Центральная консоль салона автомобиля

Центральная консоль – один из самых сложных компонентов салона автомобиля. Он объединяет экран, вентиляционные отверстия, отсеки для хранения и кнопки управления в один узел. Мы используем технологию координации нескольких-форм и точного формования. Это позволяет нам сформировать полную конструкцию консоли за один процесс формования. Это помогает клиентам сократить количество компонентов и упростить процессы сборки. Наша производственная база расположена в Циндао. Мы разработали продуманные технические решения для сложных деталей интерьера. Мы уже много лет поставляем компоненты центральной консоли автомобильной промышленности. Наши решения для центральной консоли помогают повысить эффективность производства.

Мы производим центральные консоли автомобилей из материалов ABS, PC, PA66 или PPO. PPO обеспечивает превосходную термостойкость. Он устойчив к деформации и выделению запахов даже при высоких температурах и прямых солнечных лучах. Это делает его идеальным выбором материала для консолей, установленных возле лобового стекла.

Мы используем систему координации нескольких-форм, чтобы объединить раму витрины, вентиляционные отверстия и отсеки для хранения в единый компонент. Это значительно сокращает монтажные работы и повышает эффективность производства. Мы предлагаем различные варианты отделки поверхности, включая матовую, глянцевую, с передачей текстуры древесины и окраску распылением. Эта отделка помогает удовлетворить различные требования к дизайну интерьера автомобиля.

Наши горизонтальные термопластавтоматы усилием от 250 до 400 тонн отвечают требованиям точности консольных компонентов. Клиенты могут отправить нам чертежи или образцы для оценки. Мы рассмотрим процесс проектирования интегрированной структуры и разработки оснастки. После этого мы предоставим подробный график реализации проекта.

Мы строго контролируем габаритные размеры и функциональные положения крепления. После формования мы измеряем размеры рамы дисплея, вентиляционных отверстий и отсеков для хранения вещей на каждой детали. Это обеспечивает точное позиционирование и постоянство зазоров при сборке с приборной панелью.

Мы проверяем каждую функциональную точку крепления индивидуально, чтобы обеспечить плавность последующей сборки. Мы принимаем проверки-третьих сторон, и клиенты могут посетить нашу фабрику для-контроля качества на месте. Наше стандартное время выполнения заказа составляет от 35 до 45 дней, а минимальный объем заказа составляет 300 штук.

Наша продукция соответствует требованиям RoHS, REACH и автомобильных-классов. Для упаковки мы используем специальные пенопластовые подставки, прочные-коробки и защитные уголки. Эти меры предотвращают деформацию и ударные повреждения во время транспортировки.